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技術參數 |
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機床規格(單位：MM) |
XK857P-F |
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工作臺面積尺寸 |
1000x530 |
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X、Y、Z行程/電機功率 |
x |
800配3KW電機 |
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y |
500配3KW電機 |
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z |
700配3KW電機（自動抱閘） |
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主軸中心至立柱導軌距離 |
575 |
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主軸端面至工作臺面距離 |
110-810 |
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工作臺T型槽（數目-間距*尺寸） |
5-18x100 |
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主軸錐孔（型號/安裝尺寸） |
BT40/Φ150 |
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主軸轉速（RPM） |
8000RPM/臺灣主軸 |
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硬軌條數 |
2 |
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X/Y軸滾珠絲桿規格 |
PMI C3級4010 |
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Z軸滾珠絲桿規格 |
PMI C3級4010 |
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X/Y/Z軸電機聯接方式 |
直聯 |
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主軸電機功率/KW |
7.5 |
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X/Y/Z軸快速位移 |
15m/min |
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切削進給速度 |
1-10000mm/min |
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定位精度 |
±0.01mm |
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重復定位精度 |
±0.005mm |
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工作臺承重 |
600kg |
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整機凈重 |
6T |
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*結構配置系數δ |
0.9 |
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氣壓需求 |
6~8kg/cm平方 |
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整機電源功率 |
20KVA |
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使用外觀尺寸(長×寬×高) |
2880×2750×3000 |
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配用系統 |
諾信 SDS9-4CNCF |
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備注：“人”字型立柱（Y向電機后置） | *結構配置系數δ：機床總重量越大，將帶來整機剛性和強力切削的指標越大，但同時，工作臺載重重量制約著整機的剛性指標，三軸電機功率制約著強力切削能力，所以，機床重量、工作臺載重重量、三軸電機功率的系數，可以反映出機床整機的加工功率效率值，能側面體現出機床的性價比。計算方法：（工作臺承重噸值） ÷ （機床總重量噸值）×（三軸伺服電機功率總和）＝結構配置系數。 | |
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結構和特點 |
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采用德國產的波紋管聯軸器直聯 | |
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每支滾珠絲桿與伺服電機的聯接采用直聯式德國生產的波紋管型的聯軸器，保證運動控制減到最小的反向間隙，和極佳的微量移動指向性，對模具加工時保證小拐角完美，曲面平滑至關重要。 |
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米漢納鑄鐵鑄造主結構 | |
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結構由米漢納鑄鐵鑄造采用箱型設計。
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強力型切削結構設計 | |
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立柱、Z軸箱體都按強力型切削結構進行設計，比常規結構更粗壯，達到高剛性、強切削、高精度、長時間使用不失精度。
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進口貼塑滑動導軌與淬硬磨削導 | |
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三軸采用優質進口貼塑滑動導軌與淬硬磨削導軌配合，具有良好的耐用性。 |
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日本全數字式伺服電機 | |
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采用日本安川的全數字式伺服電機，同時采用比常規功率都要大個規格的三軸移動伺服電機，真正達到強力切削。
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定時定量自動潤滑 | |
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導軌及絲桿采用集中定時定量自動潤滑,使潤滑充足。 |
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標配附件 |
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三軸自動潤滑裝置 |
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高強度工業級密封照明日光燈 |
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切削吹氣裝置 |
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長壽LED三色警示燈 |
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切削油冷卻系統裝置 |
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拆刀增壓缸 |
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全封閉式密封防護外罩 |
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地腳螺絲及水平墊塊 |
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冷卻油回收槽車及鐵屑盤 |
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操作使用說明 |
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三軸絲桿預拉裝置 |
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工具箱1個 |
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加工USB口傳送軟件及5M專用導線 |
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移動式手持電子手輪 |
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主變壓器 三相380V/200V |
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隨機軟件、資料光盤1張 | | |
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選購件 |
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皮帶式主軸：
10000 rpm(BT40)/皮帶式
12000 rpm(BT40)/直聯式
10000 rpm(BT50)/直聯式
12000rpm(BT50)/直聯式
15000rpm(BT50)/直聯式 |
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主軸冷卻機 |
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三軸精密（SINO）NC專用光柵尺 |
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斗笠式刀庫16把/20把/24把 |
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圓盤式刀庫20把/24把 |
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Z軸的自動對刀裝置 | |
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鐵板式/螺旋式式鐵屑輸送機 |
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追加第四軸旋轉工作臺 | |
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自動沖洗鐵屑裝置 |
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追加第四軸系統界面和硬件 | |
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電柜冷卻熱交換機 |
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激光刀具核準儀 | | | |
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品質檢測 |
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Ball Bar 測試（球桿儀測試） | |
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本測試也是CNC機床在出廠前必須做的測試項目，它能對CNC機床的幾何精度，伺服控制插補精度，反向間隙，越沖等指標有一個綜合的評估報告，進而對機床的電器參數進行修正和機械結構進行調整，如此重復若干次一直使該臺CNC機床達到最佳的加工性能指標，滿足用戶對加工零件的加工精度要求。 |
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鐳射檢驗（激光檢驗） | |
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每一臺CNC機床在出廠前都要必須經過對各軸進行鐳射檢驗，然后進行精確的修正，使其有極高的定位精度和重復精度。 采用世界著名RENISHAW品牌鐳射檢驗，按照嚴格的德國VDI 13441檢驗規范（來回檢驗各持5次，取其統計數據）。
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全面的幾何精度檢驗 | |
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檢驗使用的儀器和設備，都在中國測試技術研究院等政府計量權威機構進行登記和定期的檢驗、核準。 |
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動態頻譜儀 | |
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檢驗使用的儀器和設備，都在中國測試技術研究院等政府計量權威機構進行登記和定期的檢驗、核準。 |
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溫度檢驗儀器 | |
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檢驗使用的儀器和設備，都在中國測試技術研究院等政府計量權威機構進行登記和定期的檢驗、核準。
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噪音檢驗儀器 | |
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檢驗使用的儀器和設備，都在中國測試技術研究院等政府計量權威機構進行登記和定期的檢驗、核準。 |
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實用重載型特性 |
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該機型是按照高精度超強加工使用進行設計的，整機的尺寸比常規有較大的加強，最大承受6000kg載荷。光機身重量達到6T，*結構配置系數δ:0.9,計算方法: 結構配置系數=(工作臺承重噸)除(機床總重量噸)乘(三軸伺服電機功率總和)。 | |
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立柱底座為"A"字型結構特別寬大，穩如泰山，立柱內配重塊配備滑動導軌導引, 避免配重塊上下移動時產生晃動,確保加工精度。 | |
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整機結構緊湊、"人"字形大跨距立柱寬大扎實、Y軸采用4軌承托，各軸滑軌全支撐,工作臺無懸空現象,剛性佳。 | |
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滑動軌道采用硬軌式設計,所有滑軌都經過超音頻熱處理,且經精密研磨加工配合耐磨耗樹脂(TURCITE B),低阻尼,低摩擦系數及減震等特性,低速無爬行,相互平穩滑動,確保機床精度。 | |
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主電機采用大功率伺服電機, 主電機以齒型皮帶直接帶動主軸運動,轉速準確。 | |
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三軸驅動采用高效率,高扭矩,高精度的AC伺服電機通過直接聯軸器與滾珠絲桿直接連接,且滾珠絲桿裝配采用預拉伸措施,最大程度地避免了滾珠絲桿運行過程中熱變形對精度的影響,定位精度及重復定位精度高。 | |
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標準配備全封閉式密封防護外罩,將整臺機械包覆,并配備透明的亞克力防護窗,視野好可隨時觀察機床加工情況確保操作人員作業安全,保持環境清潔。特別適合大中型精密機械零件制造用的機型。 | | | | |
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