自吸排污泵(beng)機械密封漏(lou)水(shui)問題解決方法：

1、機(ji)(ji)(ji)械(xie)密封(feng)處滲漏水的(de)種可能性是機(ji)(ji)(ji)封(feng)的(de)動、靜環(huan)平面磨損(sun)。而造成機(ji)(ji)(ji)封(feng)的(de)動、靜環(huan)平面磨損(sun)的(de)原因有六個方面：

2、安(an)裝(zhuang)過(guo)緊(jin)。觀察機械密封的動靜(jing)環平面，如(ru)有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失(shi)去彈性，這種現象是由于安(an)裝(zhuang)過(guo)緊(jin)造成的。處理辦法：調整安(an)裝(zhuang)，葉輪安(an)裝(zhuang)后，用螺絲刀拔(ba)動彈簧(huang)，彈簧(huang)有較強的張力，松開后即復位，有2-4MM的移(yi)動距離(li)。

3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huan)平面(mian)，其表(biao)面(mian)有一層(ceng)很薄的水垢，能夠(gou)擦去，表(biao)面(mian)基本無(wu)磨(mo)損，這是彈(dan)簧失去彈(dan)性及裝配不良造(zao)成(cheng)，或電機軸(zhou)向竄動造(zao)成(cheng)。

4、水(shui)質差含(han)顆粒。由于水(shui)質差，含(han)有小顆粒及介質中鹽含(han)量(liang)高，形成磨料磨損機封(feng)的平面或拉(la)傷表(biao)面產生溝槽(cao)、環溝等現象(xiang)。處(chu)理辦法：改進水(shui)壓或介質，更換(huan)機封(feng)。

5、缺水(shui)運行(xing)造成干磨(mo)(mo)損壞。此(ci)現象多(duo)見(jian)于底閥式(shi)安裝形式(shi)處負壓，進水(shui)管(guan)有空(kong)(kong)氣，泵(beng)(beng)腔(qiang)內有空(kong)(kong)氣，泵(beng)(beng)開(kai)機(ji)(ji)后，機(ji)(ji)封(feng)(feng)的磨(mo)(mo)擦運轉時產生(sheng)高溫，無法(fa)得(de)到冷卻，檢查(cha)機(ji)(ji)封(feng)(feng)，彈簧張力正常，摩擦面燒(shao)焦發黑，橡(xiang)膠(jiao)變硬開(kai)裂(lie)。處理辦法(fa)：排盡管(guan)道及泵(beng)(beng)腔(qiang)內空(kong)(kong)氣，更(geng)換機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)(feng)。

6、氣(qi)(qi)蝕。氣(qi)(qi)蝕主要產生于(yu)熱(re)水(shui)泵(beng)。由于(yu)介質(zhi)是熱(re)水(shui)，水(shui)溫過生蒸(zheng)汽(qi)，管道內(nei)的汽(qi)體進(jin)入泵(beng)腔(qiang)內(nei)高處，這部份(fen)的汽(qi)體無(wu)法排除，從(cong)而造成(cheng)缺水(shui)運行，機封干磨失效，氣(qi)(qi)蝕裝自動排氣(qi)(qi)閥(fa)，更換機封。