軸流泵故障現象
軸流泵故障現象
1、葉片安放(fang)角不(bu)對(dui);處(chu)理方法:重新調(diao)整(zheng)葉片安放(fang)角
2、運(yun)行工況點偏離(li)設計點;處理方法:調(diao)整在允許范圍內運(yun)行
3、轉(zhuan)速規定;處理(li)方法(fa):檢查(cha)原因(yin),調整電動機(ji)轉(zhuan)速
4、葉(xie)片外(wai)圓與葉(xie)輪室摩擦;處理方法:調(diao)整間隙(xi)、檢查橡膠軸承是否損(sun)壞
5、葉片(pian)或(huo)攔污柵(zha)上繞有雜(za)物;處理方法:清除雜(za)物
6、揚程過高,出水管路堵塞,排出閥未全開;處理方(fang)法:消除雜(za)物,開啟
7、填(tian)料密封壓(ya)得(de)過緊;處理(li)方法:適當填(tian)料壓(ya)蓋(gai)
8、電(dian)機兩相運行;處理方法:檢查電(dian)源狀(zhuang)態,接線狀(zhuang)態
故障現象(xiang)二(er):不正常噪音振動
1、吸(xi)入(ru)口進(jin)入(ru)空氣產(chan)生(sheng)氣蝕;處理(li)方法:進(jin)水(shui)(shui)水(shui)(shui)位(wei)
2、泵(beng)基礎不(bu)完善、電動機軸與泵(beng)軸不(bu)同心或傳動軸彎曲;處理方(fang)法:基礎,重(zhong)新(xin)安裝(zhuang)校(xiao)正,將傳動軸校(xiao)直
3、轉子殘余(yu)不平衡(heng)重量過(guo)大;處(chu)理方法(fa):取出轉子再校平衡(heng)
4、導軸(zhou)承(cheng)或(huo)軸(zhou)套(tao)嚴重(zhong)磨損,以(yi)及滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)損壞失效;處(chu)理方法:更(geng)換導軸(zhou)承(cheng)或(huo)軸(zhou)套(tao),更(geng)換滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)
5、葉片(pian)局部堵塞或葉片(pian)損壞;處理方法(fa):清除雜(za)物(wu)或更換葉片(pian)
6、地(di)腳(jiao)螺栓松動;處理方法:檢查(cha)并
7、各(ge)緊固(gu)件、傳(chuan)動件螺母(mu)松動或(huo)基礎不牢;處理方法:檢查并(bing)擰緊各(ge)緊固(gu)件螺栓,基礎
8、多臺(tai)泵安(an)裝(zhuang)在同一(yi)水(shui)池(chi)內排(pai)列不當產生干(gan)擾;處理(li)方法:在進水(shui)池(chi)內,水(shui)泵之間添加(jia)隔板(ban)
9、進(jin)水(shui)水(shui)位太(tai)低,葉輪淹(yan)沒深度(du)不(bu)夠;處理方法(fa):降低安裝或進(jin)水(shui)水(shui)位
故障現象三:流量不足
1、葉片安(an)裝角(jiao)太小;處(chu)理方(fang)法:重新調整葉片安(an)裝角(jiao)
2、轉速未額(e)定值; 處理方(fang)法:消除原動機故障
3、葉片外圓(yuan)磨損及葉片損壞;處理方法:更(geng)換葉片
4、揚(yang)程過(guo)高;處(chu)理方法:設法調整揚(yang)程,檢查出水管(guan)路有無堵塞
5、葉片、導葉或攔污柵上繞(rao)有(you)雜物(wu);處(chu)理(li)方法:清除雜物(wu)
故障現象四:不出水
1、泵選裝方向不對(dui);處理方法(fa):調(diao)整原(yuan)動機旋轉(zhuan)方向
2、葉(xie)片固(gu)定(ding)失靈(ling);處理方法:檢查葉(xie)片、葉(xie)輪(lun)座固(gu)定(ding)裝置,重(zhong)新調(diao)整葉(xie)片安裝角
3、吸(xi)入口(kou)進(jin)入大量空氣(qi);處理方(fang)法:進(jin)水(shui)水(shui)位
4、吸入口被堵死;處(chu)理方(fang)法:清除(chu)吸入口雜物
5、虹吸(xi)式出口,過高;處理(li)方法:降低。